拉絲機對于各種線紋的加工方法及其模具的磨損原因

拉絲機對于各種線紋的加工方法及其模具的磨損原因
拉絲機是工業應用中使用極為廣泛的一種機械設備，在實際作業過程中，不同用戶對于線紋的要求是不同的，因此要求拉絲機應有針對性的加以處理。首先是關于雪花紋的處理方法，這一般是針對方管而言的，由于這項工藝有一定的難度，因此多數會選擇自動拉絲機。
而且關于機器的轉速、擺動頻率等都要顏色的規定，否則線紋很容易無法達到要求；除此之外，研磨材料的選擇也十分關鍵，直接影響到雪花紋的視覺和手感效果，目前來說，用拉絲輪或尼龍帶的比較多。
另外是對發絲紋的處理，這類線紋多數拉絲機都能完成，比如普通平板拉絲機、手動拉絲機、自動拉絲機、平面拉絲機等，選擇的研磨材料為小輥刷及百潔布兩種，在它們的作用之下，能獲得較為理想的效果。

在拉絲過程中，拉絲機所設置的壓縮率不合理，這會造成拉絲機的模具出現傷痕或者是破裂。這種情況一般是由于內應力釋放所造成的。物料存在內應力本無可厚非，而且拉絲機在拉拔線材時，產生的內應力其實是可以改善模具的微晶結構的，但是如果拉絲面壓縮率超過了正常值，會由于不能正常潤滑而引起表面溫度升高，引起模具表面部分物料被轉移，其的應力會增加，加劇磨損的情況。

在拉絲過程中，由于材料和�？椎奈恢貌黄ヅ�，這種情況的話，會導致對材料和拉絲模的應力作用忽大忽小，而拉絲機振動產生的沖擊，也會對線材和拉絲模造成很高的應力峰值，從而使模具的磨損更加嚴重。
在拉絲機運行過程中，由于退火的問題形成材料的生產質量不均衡等因素，都可能會使金剛石拉絲模具過早出現疲勞的情況，形成環狀溝槽，從而加速�？椎哪�損�？赡苁怯捎诓馁|的情況引起的。如果所加工的線材表面不光滑，并且還沾染有氧化層、砂等其它雜質的話，都會使模具過快磨損。

當拉絲機線材通過�？讜r，上面的氧化層或者是其它粘附雜質，會造成拉絲模�？缀芸炷�損及擦傷線材的表面。如果潤滑質量不合格，在拉絲機拉絲過程中，�？子捎跊]有適當的潤滑保護而升溫很快，引起模具損傷。

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